模具的修復

1.1堆焊修復

堆焊技術(shù)是最早用于模具修復的表面技術(shù)，它指用焊接方法在模具受損區(qū)域堆覆一層或數(shù)層具有一定性能材料的工藝過程。在修復區(qū)域獲得具有耐磨、耐熱、耐蝕等特殊性能的熔覆層，使模具達到使用要求。據(jù)統(tǒng)計，用于修復舊零件的含金量占堆焊合金總量的72.2%。模具堆焊修復技術(shù)主要有火焰堆焊、電弧堆焊、電渣堆焊、等離子堆焊和激光堆焊。

1.2電火花強化修復

電火花模具修復技術(shù)是利用電火花堆焊設(shè)備在需修復的模具表面沉積金屬，利用電弧放電將電極材料轉(zhuǎn)移并堆積到工件表面。利用電火花技術(shù)可在模具失效表面沉積一層特殊合金，不僅起到修復的作用，還能起到強化作用。

1.3熱噴焊修復

噴焊方法是采用氧-乙炔火焰作為熱源，通過噴槍將合金粉末加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向預熱后的模具表面，形成噴焊層，再將噴焊層加熱重熔，如此反復直到噴焊層達到預定的厚度。熱噴焊設(shè)備一般為氧-乙炔焰噴焊，合金有Ni基和Co基自熔性合金粉末。

1.4激光熔覆修復

模具激光熔覆修復技術(shù)是指在經(jīng)過預處理的模具失效區(qū)域以不同的填料方式放置所選的材料，經(jīng)激光輻照后材料以極快的速度和基體表面薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低、與基體呈冶金結(jié)合的表面涂層。